錫變色是在一定溫度和一定工藝下焊接純錫時發生的自然現象。這種顏色變化不會對焊料或產品的長期可靠性產生不利影響 — 對配合，外形或功能沒有影響 。
許多電鍍解決方案（包括鎳和錫）包括有機化學添加劑，以創造高品質的光亮面，如電子產業所期望的那樣。在正常使用過程中，有機增白劑和潤濕劑會分解並開始在電鍍溶液中累積。這些有機物很難分析，所以含量是未知的。對電鍍組件進行視覺和功能檢查是衡量電鍍溶液完整性的好方法。功能檢查包括所有電鍍部件的可焊性和熱板測試。老化前和老化後也在正常的檢查過程中進行。
變色的是氧化錫 — 僅僅 0.5% 的氧氣就會導致熔融錫中的氧化物形成。測試已經證實，這種表面氧化和變色與時間和溫度有關，但重要的是，這是純錫自然發生的現象。這就是為什麼電鍍溶液中要加入抗氧化添加劑（也是一種有機添加劑）。 Harwin 進行的大量測試證明，表面氧化變色不會影響可焊性或導電性，純粹是外觀。
廣泛的調查證明，直到焊接溫度超過 260°C，變色才會明顯。變色的是氧化錫，它是在氧氣存在下形成的，一般在表面呈現稻草色。在純氮下焊接，在 260°C 以上可以避免這種影響。
參考 :
Harwin, Tin Discoloration – Summary
鍍銀開關竟然褪色了
壓電振膜變色
銀的可焊性
Harwin 產品