일반적으로, PCB 상의 SMT 패드는 구리 또는 주석으로 만들어집니다. 이 금속 부분은 공기 중에 존재하는 산소 및 수분에 반응해 녹슨 것과 유사하게 금속 산화물의 얇은 코팅이 발생할 수 있습니다. 이 산화물층은 금속에 비해 전기 및 열 전도도가 낮아서 산화된 표면에 납땜을 하는 것이 매우 어려워집니다. 패드의 산화는 땜납 접촉부의 접촉 비율을 감소시켜 땜납 불량으로 이어집니다. 도포된 땜납이 패드 표면에 제대로 부착되지 않아 접합부가 들뜨게 됩니다.
아래는 SMT 패드 산화의 주요 원인입니다:
- 부적절한 취급으로 인한 오염 - 작업자가 맨손으로 패드를 만질 경우, 패드에 유분과 먼지를 옮길 수 있습니다.
- 습도 - 산화 진행을 악화시킬 수 있습니다.
아래의 방법으로 SMT 패드의 산화를 방지하거나 제거할 수 있습니다:
- 회로 기판을 사용하지 않을 경우 건조제와 함께 밀폐 용기에 보관해야만 합니다.
- 회로 기판은 사용 중이 아닌 한 외부에 둬서는 안됩니다.
- PCB는 조심스럽게 취급해야 하며 자주 취급하지 말아야 합니다. 작업자는 장갑을 반드시 착용하고 PCB 가장자리만 잡아야 합니다.
- SMT 패드의 표면은 양질의 연마제로 세척해야만 하며, 산화물 제거를 위해서는 아래 그림과 같이 납땜 전에 플럭스를 도포해야만 합니다.
