mSiC™（Silicon Carbide from Microchip）のアセンブリ材料の選択 - Microchipのシリコンカーバイド
温度膨張係数（TCE）がより密接に整合した材料は、材料の界面および内部の両方における応力を低減することにより、モジュールの寿命を延ばします。熱伝導率が高いほど、ジャンクションとケース間の熱抵抗が低くなり、動作中のデバイスのジャンクション温度の差も小さくなります。これにより、電力のオンオフによる、チップに与える影響を最小限に抑えることができます。
もう1つの重要な特長は、材料密度、特にベースプレートの密度です。銅のベースプレートを基準とすると、AlSiCの密度は1/3であるのに対し、CuWは2倍です。したがって、AlSiCは信頼性を高めながら大幅な軽量化を実現します。
まとめ
電気自動車、航空宇宙、および再生可能エネルギーシステムなどの産業におけるmSiCモジュール の多様なアプリケーションは、パワーエレクトロニクスにおけるSiC技術の変革的な影響を強調しています。従来のシリコンからSiCモジュールへの移行は、単なるトレンドではなく、高電力アプリケーションにおける高効率化、高電力密度化、および信頼性向上への要求の高まりに対する戦略的な対応です。SiCモジュールのカスタマイズはその魅力をさらに高め、各アプリケーションの特定のニーズを満たす性能と耐久性を最大化する、特別の要求に合わせたソリューションを可能にします。
産業界がSiC技術の比類のない利点を認識し続けるにつれて、SiC技術の採用が継続的に増加し、世界中のパワーシステムの革新と持続可能性が促進されることが期待されます。パワーエレクトロニクスの未来はここにあり、それはmSiCモジュールが提供する機能と進歩に本質的に結びついています。
SiC-Modules-Enable-Diverse-Applications-from-Electric-Vehicles-to-Aerospace-and-Defense-00005690.pdf（2.9 MB）