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신뢰성은 LED 기반 제품들의 제품 수명을 추정하기 위한 가장 중요한 사양 중 하나입니다 - 즉, 다양한 조건에서 얼마나 오래 지속해서 동작할 수 있는 지 말입니다. 하지만 LED와 그 주변 환경 사이의 화학 반응으로 인한 LED의 부식은 LED 기반 제품의 성능을 악화시킬 것입니다.
부식을 방지하기 위해서는, LED 주변에서 유해 물질을 멀리하는 것이 가장 좋은 방법입니다. 소량의 유해 물질이라도 부식을 일으킬 수 있습니다. 공정 단계에서 생산 라인 장비 안과 같은 곳에서 LED가 부식성 기체와 접촉만 하더라도 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 이런 경우 LED 부품에의 손상은 최종 시스템 조립 전에 이미 관찰되었을 수 있습니다. 특히나 황의 오염은 피해야 합니다. 다음의 예들은 부식성 물질,특히 황하수소(H2S),의 원천일 수 있습니다:
오링, 개스킷, 유기 고무, 폼 패드
고무 실링, 가황 탄성중합체(vulcanized elastomer), 방진 패드
유해 물질을 완전히 멀리할 수 없다면, 부식에 대한 견고성이 높은 LED를 사용해야 합니다. 하지만, 유해 물질의 농도에 따라 부식에 대한 견고성은 제한된다는 점을 유념해야 합니다. 이 경우 '견고함’은 상대적입니다; 보다 견고한 LED를 선택한 후에도 이런 유해 물질에 대한 노출을 최소화하기 위해 항상 애써야 합니다.
특히 열, 습도 그리고 빛이 일반적으로 부식성 화학 반응을 가속화 할 수 있습니다. 하지만, 주요 영향 요인은 유해 물질 농도 수준과 온도에 한정될 수 있습니다. 이 두 가지를 제한하면 LED를 가장 오래 보존할 수 있을 것입니다.